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      杰德 出口國外的吹膜機(jī)螺桿機(jī)筒 塑化優(yōu)良 支持定制 耐磨耐腐蝕
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      規(guī)格參數(shù)

      • 用途:各品牌吹膜機(jī)、擠出機(jī)
      • 品牌名稱:杰德
      • 螺桿直徑: ?25~?350
      材料:38CrMoAlA工藝:滲氮和雙金屬
      氮化層深度:0.5mm-0.7mm雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60
      滲氮層硬度: HV960-1100合金層深度:2~2.5
      螺桿直線度:0.015mm鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm
      表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um氮化脆性:小于2級
      長徑比:1:(25~40)產(chǎn)地:浙江舟山

       

       

      在線客服聯(lián)系

      產(chǎn)品簡介:

      傳統(tǒng)的吹塑機(jī)螺桿可分為三段:喂料段、塑化段、分離段。喂料段又稱為加料段。就是將塑料輸送螺桿后,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),這個過程是在機(jī)筒內(nèi)完成的,所以利用機(jī)筒和螺桿摩擦力將塑料推前面進(jìn)行壓實(shí)。喂料段的長度也與塑料品種相關(guān),不同的材質(zhì)長度不一。這是吹塑機(jī)螺桿作用之一。塑化段:這一步目的就是將塑料進(jìn)一步壓的更實(shí),使勁壓扁,再將它融化為液體。塑料從喂料段來到塑化段,默默的往前走,經(jīng)過螺桿螺槽、過濾網(wǎng)、分流板、機(jī)頭的阻擋,形成高壓。慢慢的、逐漸的、被進(jìn)一步壓實(shí)。同時,原料經(jīng)過機(jī)筒和螺桿的旋轉(zhuǎn)、混合、剪切等折磨的作用下,使得塑料氣的火冒三丈,溫度不斷升高,成為液態(tài)。但這時,塑料的部分身體還是為固態(tài),塑料慢慢往前走,走到螺桿的末端,由于摩擦熱的作用下螺桿末端溫度很高,等塑料到達(dá)末端時,就已經(jīng)化成粘流態(tài)。這就是塑化過程。分離段還有個更通俗的名稱叫做均化段。它是為了塑料進(jìn)入均化段后,更進(jìn)一步塑化,進(jìn)行定壓、定量、定溫等方式再從螺桿中擠出來。對于分離段在生產(chǎn)過程中很重要的,因?yàn)檎麄€熔化段的出料速度決定了分離段的生產(chǎn)效率,當(dāng)熔化段出料速度慢時,就會給分離段給拉后腿,導(dǎo)致生產(chǎn)速度降低。解決了此問題,實(shí)現(xiàn)了出料速度更快的螺桿。除了三段外還加了擴(kuò)料段,安裝在塑化段和分離段之間,使擠出量更大,實(shí)現(xiàn)分離段的生產(chǎn)速度。

      我司專業(yè)生產(chǎn)制造吹膜機(jī)用螺桿機(jī)筒,可根據(jù)客戶需求和塑料品種不同而設(shè)計定制,技術(shù)精湛,經(jīng)驗(yàn)豐富,采用特硬耐磨材料,經(jīng)久耐用,塑化性強(qiáng)。,高產(chǎn)節(jié)能。全國送貨上門,高效及時的售后服務(wù),讓您安心、放心、稱心!

      產(chǎn)品特點(diǎn):

      1、具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點(diǎn);

      2、經(jīng)過特殊處理,能有效提高機(jī)筒螺桿的耐磨性,提高使用壽命;

      3、冷、熱噴涂硬金屬工藝;

      4、先進(jìn)滲氮技術(shù);

      5、雙金屬加工制造工藝;

      應(yīng)用范圍:

      吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及線性低密度聚乙烯(LLDPE)等復(fù)合膜;用于液體、出口、工業(yè)品等產(chǎn)品包裝。

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      標(biāo)簽:吹膜機(jī)螺桿擠出機(jī)螺桿注塑機(jī)螺桿螺桿螺桿制造廠家螺桿料筒螺桿機(jī)筒螺桿生產(chǎn)廠家造粒機(jī)螺桿 上一篇: 下一篇:

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